吸塑是PVC、PS、PET在塑料成型機(jī)中加熱、真空成型、冷卻的過程，按照模具的形狀成型，然后用刀模沖壓成單個(gè)產(chǎn)品，再折疊沖壓成包裝好的產(chǎn)品。該包裝產(chǎn)品具有材料便宜、工藝簡(jiǎn)單、投資少、利潤可觀的特點(diǎn)。重慶吸塑適用于包裝日用品、小電器、玩具等小商品。不適用于包裝緩沖要求高的貨物和較重的貨物。
塑料制品的主要生產(chǎn)工藝，包括拉絲、拉絲、沖孔、折疊、沖孔、包邊等。
1、拔出模具
當(dāng)客戶確認(rèn)樣品時(shí)，樣品中使用的石膏模具被用作母模。鍍銅后按相應(yīng)位置制作制作模具，即手稿模具。恒垢有三種:石膏型、銅型、鋁型。石膏模具主要用于打樣，不能量產(chǎn)。制作時(shí)間一般為24小時(shí)。銅模為鍍銅石膏模，強(qiáng)度和耐磨性增強(qiáng)，成本低。是生產(chǎn)中常見的模具。
一般生產(chǎn)周期100小時(shí)，至少3天，使用壽命10萬左右。如果數(shù)量超過100萬，可以做鋁模具。鋁模采用純鋁，成本高，需要電腦加工。一般成型時(shí)間為3天。本發(fā)明具有生產(chǎn)質(zhì)量好、散熱快、商品精度高、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
2、金屬拉片
吸塑機(jī)通過吸塑成型機(jī)加熱原料卷，真空吸塑成型，冷卻，然后自動(dòng)切割成給定尺寸。這個(gè)過程是產(chǎn)生水泡的重要過程。根據(jù)實(shí)際需要，拉片的長度在600-1170mm之間，不同的材質(zhì)和厚度對(duì)溫度調(diào)節(jié)的要求不同，需要啟動(dòng)者有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)。通常有三個(gè)選項(xiàng)卡調(diào)整實(shí)驗(yàn)。每次送料的長度稱為拉伸長度，可以根據(jù)模具排列的長度來確定。
3、滾切刀
一般來說，從模具中拉出多個(gè)產(chǎn)品(根據(jù)模具的排數(shù))，單個(gè)產(chǎn)品需要用刀模在沖頭上沖壓。這個(gè)過程叫做打孔。折疊邊緣；對(duì)于一些需要將塑料制品的兩面或側(cè)邊折疊起來，插入紙卡的產(chǎn)品，就需要這個(gè)過程。這個(gè)過程是由折邊機(jī)完成的。鉆孔；有些客戶有特殊要求，穿孔吸塑時(shí)要加這道工序。
4、包裝
重慶吸塑產(chǎn)品的包裝，根據(jù)客戶要求的嚴(yán)格程度，產(chǎn)品的材質(zhì)和形狀，確定合適的包裝方式。有些客戶沒有特殊要求，可以用包裝或者塑料袋。對(duì)于白色或亮色，容易摩擦或粘上灰塵或指紋，制作時(shí)經(jīng)常戴手套。
